严控生产工艺 打造高品质烟台挤塑板

挤塑板作为一种优质保温材料，在建筑、冷链等领域应用广泛。烟台作为我国重要的挤塑板生产基地，在生产过程中需要严格把控各个环节，确保产品质量达到国家标准。以下是生产烟台挤塑板时需要特别注意的事项：

1. 原料选择与配比

• 必须选用优质聚苯乙烯树脂作为基材

• 发泡剂要符合环保要求，推荐使用CO₂等环保型发泡剂

• 阻燃剂添加量要精确控制，确保达到B1级防火标准

2. 挤出工艺控制

• 挤出温度要控制在190-220℃之间

• 模具压力要保持稳定，波动范围不超过±5%

• 生产线速度要与发泡速度匹配，确保泡孔均匀

3. 关键参数监控

• 泡孔直径要控制在0.1-0.3mm

• 板材密度误差不超过±3kg/m³

• 厚度偏差控制在±1mm以内

4. 后处理工序

• 板材需经过48小时自然养护

• 切割时要保证切口平整，毛边不超过1mm

• 成品要进行抽样检测导热系数和抗压强度

5. 质量检测标准

• 导热系数≤0.030W/(m·K)

• 抗压强度≥150kPa

• 尺寸稳定性≤1.5%

烟台挤塑板生产企业通过引进先进生产线和严格的质量管控体系，确保每一批产品都达到国家标准。未来，随着绿色建筑的发展，烟台挤塑板将向更高性能、更环保的方向发展。