导致烟台挤塑板出现气泡的原因

烟台挤塑板作为一种很好的保温材料，在建筑等领域应用广泛，但在生产过程中有时会出现气泡问题，影响其性能与质量，主要原因如下：

原料因素：

烟台挤塑板原料中水分含量过高是常见原因之一。若原料未充分干燥，在高温挤塑过程中，水分会迅速汽化形成水蒸气，被包裹在板材内部形成气泡。另外，原料中若混入低沸点杂质，在加热时这些杂质挥发，也会产生气体形成气泡。而且，原料的配方比例不合适，比如发泡剂用量过多，会导致发泡反应过于剧烈，产生大量气体无法及时排出，进而形成气泡。

生产工艺因素：

温度控制不当是关键因素。挤塑机各段温度设置不合理，例如加热段温度过高，原料过早过度发泡，气体在未充分塑化时就产生，难以均匀分散，容易形成气泡；而冷却段温度过高，板材冷却定型慢，内部气体无法及时凝固，也会导致气泡残留。同时，螺杆转速过快，原料在机筒内停留时间短，发泡不充分且气体排出不畅，也会使烟台挤塑板容易产生气泡。此外，模具的设计和安装不合理，如模具流道不顺畅、模具间隙不均匀等，会使原料流动受阻，气体无法顺利排出，从而在板材中形成气泡。

外部环境因素：

生产环境湿度较大时，原料容易吸收空气中的水分，增加原料中的水分含量，进而增加气泡产生的几率。并且，生产车间的通风条件不佳，气体在设备周围积聚，也会影响原料的正常发泡和气体的排出，导致烟台挤塑板出现气泡。